Sebagai pembekal bahagian stamping logam yang dipercayai, saya telah menyaksikan secara langsung peranan penting yang dimainkan oleh ricih dalam proses pengeluaran. Shearing adalah operasi asas dalam setem logam, dan memahami keperluannya adalah penting untuk mencapai bahagian -bahagian yang berkualiti tinggi. Di blog ini, saya akan menyelidiki keperluan ricih untuk bahagian stamping logam, berkongsi pandangan berdasarkan tahun pengalaman industri.
Pertimbangan Bahan
Jenis logam yang digunakan dalam stamping mempunyai kesan yang signifikan terhadap keperluan ricih. Logam yang berbeza mempunyai pelbagai sifat mekanikal seperti kekerasan, kemuluran, dan ketangguhan. Sebagai contoh, keluli tahan karat dikenali dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisannya. Apabila menghancurkan keluli tahan karat, tepi pemotongan alat ricih perlu sangat tajam dan diperbuat daripada keluli alat yang berkualiti tinggi. Ini kerana keluli tahan karat boleh berfungsi - mengeras semasa proses ricih, yang mungkin membawa kepada memakai alat pramatang jika alat itu tidak terpulang kepada tugas.
Sebaliknya, aluminium adalah logam yang agak lembut dan mulur. Ia memerlukan kurang daya untuk ricih berbanding dengan keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, pelepasan ricih perlu dikawal dengan teliti. Sekiranya pelepasan terlalu besar, aluminium boleh berubah bentuk dan menghasilkan kelebihan kasar. Jika terlalu kecil, daya ricih akan meningkat, dan alat itu mungkin mengalami pakaian yang berlebihan. Contohnya, dalam pengeluaran kamiMULTI - TUJUAN TUJUAN UNTUK AKSESORI KUASA, kami menggunakan parameter ricih yang berbeza bergantung kepada sama ada bahan itu adalah keluli tahan karat atau aluminium.
Pelepasan ricih
Pelepasan ricih merujuk kepada jurang antara pukulan dan mati semasa proses ricih. Ini adalah salah satu faktor yang paling kritikal yang mempengaruhi kualiti kelebihan sheared. Pelepasan yang sesuai bergantung kepada ketebalan dan jenis bahan. Umumnya, untuk keluli ringan, pelepasan ricih adalah sekitar 5% - 10% daripada ketebalan bahan.
Sekiranya pelepasan terlalu kecil, daya ricih akan meningkat dengan ketara. Ini boleh menyebabkan haus yang berlebihan pada pukulan dan mati, dan mungkin menyebabkan pukulan pecah. Selain itu, pelepasan kecil boleh mengakibatkan burr di tepi sheared. Sebaliknya, jika pelepasan terlalu besar, bahan akan mengalami lebih banyak ubah bentuk sebelum ricih. Ini membawa kepada jejari yang besar di pinggir sheared, permukaan kasar, dan ketepatan dimensi yang lemah.
Dalam pengeluaran kamiPlastik Overhead Line Cable Anchor Clamp untuk Kabel ADSS, kami menjalankan ujian yang luas untuk menentukan pelepasan ricih yang optimum untuk kumpulan bahan yang berbeza. Ini memastikan bahawa setiap bahagian memenuhi piawaian kualiti yang ketat.
Reka bentuk dan kualiti alat
Reka bentuk dan kualiti alat ricih adalah penting untuk mencapai ricih yang tepat dan bersih. Tepi pemotongan pukulan dan mati harus tajam dan mempunyai geometri yang betul. Kelebihan canggih yang tajam mengurangkan daya ricih dan menghasilkan kelebihan lancar. Geometri canggih, seperti sudut rake dan sudut pelepasan, juga mempengaruhi proses ricih.
Bahan alat yang berkualiti tinggi diperlukan untuk menahan tekanan tinggi semasa ricih. Keluli alat seperti D2 dan M2 biasanya digunakan untuk kekerasan tinggi dan rintangan memakai. Di samping itu, rawatan haba yang betul terhadap alat ini dapat meningkatkan prestasi mereka. Contohnya, dalam pengeluaranHot Dip Galvanized Wire Tali Thimbles, Kami menggunakan keluli alat yang berkualiti tinggi dan proses rawatan haba maju untuk memastikan panjang umur dan ketepatan alat ricih kami.
Daya ricih
Mengira daya ricih dengan tepat adalah penting untuk reka bentuk peralatan stamping dan pemilihan akhbar yang sesuai. Daya ricih bergantung kepada beberapa faktor, termasuk sifat bahan, kawasan ricih, dan pelepasan ricih.
Formula untuk mengira daya ricih adalah (f = \ tau \ times a), di mana (f) adalah daya ricih, (\ tau) adalah kekuatan ricih bahan, dan (a) adalah kawasan ricih. Walau bagaimanapun, ini adalah formula yang mudah, dan dalam amalan, faktor lain seperti geseran antara pukulan dan bahan juga perlu dipertimbangkan.
Sekiranya daya ricih dipandang rendah, akhbar mungkin tidak dapat menyelesaikan operasi ricih, mengakibatkan ricih atau kerosakan yang tidak lengkap pada bahagian -bahagian. Mengatasi daya ricih boleh menyebabkan penggunaan akhbar yang besar, yang meningkatkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran.
Kemasan permukaan dan kawalan burr
Kemasan permukaan tepi sheared adalah penunjuk kualiti penting untuk bahagian stamping logam. Kemasan permukaan licin sering diperlukan untuk bahagian -bahagian yang akan dipasang atau digunakan dalam aplikasi di mana estetika penting. Burrs adalah masalah biasa dalam ricih. A burr adalah unjuran bahan kecil yang tidak diingini di tepi sheared.
Untuk mengawal burrs, kita boleh menyesuaikan pelepasan ricih, menggunakan pelinciran yang betul, dan melakukan operasi menengah seperti deburring. Pelinciran mengurangkan geseran di antara pukulan, mati, dan bahan, yang membantu menghasilkan kelebihan sheared yang lebih lancar dan mengurangkan pembentukan burrs. Operasi deburring sekunder boleh menjadi mekanikal, seperti pengisaran atau pemfailan, atau kimia, bergantung kepada keperluan bahagian.
Ketepatan dimensi
Ketepatan dimensi adalah penting untuk bahagian stamping logam, terutama yang perlu dipasang dengan komponen lain. Shearing boleh menjejaskan ketepatan dimensi bahagian dalam beberapa cara. Proses ricih boleh menyebabkan ubah bentuk elastik bahan, yang boleh menyebabkan perubahan dimensi selepas ricih.
Untuk memastikan ketepatan dimensi, kami menggunakan pukulan yang dibuat dan mati, dan kami mengawal parameter proses ricih dengan ketat. Kami juga menjalankan pemeriksaan biasa semasa proses pengeluaran untuk mengesan dan membetulkan sebarang penyimpangan dimensi tepat pada masanya.
Konsistensi batch
Dalam pengeluaran besar -besaran, konsistensi batch adalah sangat penting. Setiap bahagian dalam kumpulan harus mempunyai kualiti, dimensi, dan kemasan permukaan yang sama. Untuk mencapai konsistensi batch, kami melaksanakan sistem kawalan kualiti yang ketat. Kami memantau parameter proses ricih secara berterusan, seperti daya ricih, pelepasan, dan pakaian alat.
Apabila kumpulan bahan baru diterima, kami menjalankan ujian pra -pengeluaran untuk menyesuaikan parameter ricih mengikut sifat bahan baru. Ini memastikan bahawa setiap bahagian dalam kumpulan memenuhi piawaian yang diperlukan.
Kesimpulan
Shearing adalah proses yang kompleks tetapi penting dalam setem logam. Keperluan ricih untuk bahagian stamping logam melibatkan pelbagai aspek, termasuk pertimbangan bahan, pelepasan ricih, reka bentuk alat, daya ricih, kemasan permukaan, ketepatan dimensi, dan konsistensi batch. Sebagai pembekal bahagian stamping logam, kami komited untuk memenuhi keperluan ini untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk berkualiti tinggi.
Sekiranya anda memerlukan bahagian stamping logam dan berminat untuk membincangkan keperluan khusus anda, sila hubungi kami. Kami lebih senang terlibat dalam rundingan perolehan dan memberi anda penyelesaian yang disesuaikan.
Rujukan
- "Pembentukan Logam: Proses dan Aplikasi" oleh George E. Dieter
- "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh S. Kalpakjian dan Sr Schmid
