Mengikut sama ada bahan asas dicairkan dan tekanan dikenakan, orang membahagikan kaedah kimpalan menjadi tiga kategori: kimpalan peleburan, kimpalan tekanan dan pematerian.
Welding Kimpalan peleburan Gunakan sumber haba tertentu untuk memanaskan sambungan kimpalan ke keadaan lebur (tidak ada tekanan yang dikenakan), dan kemudian sejuk dan kristal untuk membentuk kimpalan. Apabila logam yang dikimpal dipanaskan ke keadaan lebur untuk membentuk kolam cair cair, atom-atomnya sepenuhnya disebarkan dan dihubungi rapat, dan sambungan yang dikimpal tegas terbentuk setelah penyejukan dan pemejalan. Kaedah pengelasan fusi yang biasa digunakan terutamanya merangkumi kimpalan arka elektrod, kimpalan busur terendam, kimpalan elektroslag, kimpalan terlindung gas, kimpalan arka plasma dan sebagainya.
Welding Pengelasan tekanan mesti digunakan pada pengelasan (pemanasan atau tidak pemanasan) semasa proses pengelasan tekanan. Salah satunya adalah memanaskan bahagian hubungan logam yang dikimpal ke keadaan plastik atau keadaan lebur separa, dan kemudian memberi tekanan tertentu untuk membuat atom logam bergabung antara satu sama lain. Sendi yang dikimpal dengan kuat, seperti kimpalan tempa, kimpalan rintangan, kimpalan resapan, kimpalan geseran, dan lain-lain; yang kedua adalah tanpa pemanasan, dan hanya tekanan yang cukup dikenakan pada permukaan kontak logam yang dikimpal untuk menyebabkan ubah bentuk plastik, sehingga fasa antara yang asal tidak menggosok Sehingga sambungan tegas diperoleh, seperti kimpalan tekanan sejuk, letupan kimpalan, dll."
③ Brazing menggunakan bahan dengan titik lebur yang lebih rendah daripada bahan asas sebagai logam pengisi brazing, memanaskan pengelasan dan logam pengisi brazing ke suhu yang lebih tinggi daripada titik lebur logam pengisi brazing tetapi lebih rendah daripada titik lebur dasar logam, dan menggunakan tindakan kapilari untuk mengisi jurang sendi dengan logam pengisi pemateri cecair untuk mencairkan pemateri Bahan ini membasahi permukaan bahan asas, dan setelah menyejukkan, produk yang dihasilkan membentuk ikatan metalurgi pada sendi. Kaedah brazing dibahagikan kepada brazing lembut dan brazing. Bergantung pada kaedah pemanasan, api, tungku elektrik, ketahanan, mandi garam, pemanasan ultrasonik dan lain-lain boleh digunakan.
Arc adalah sumber haba kimpalan yang banyak digunakan, terutamanya digunakan untuk kimpalan peleburan. Kimpalan elektrik atau kimpalan rintangan menggunakan haba rintangan untuk kimpalan. Kimpalan geseran, kimpalan tekanan sejuk dan kimpalan penyebaran menggunakan tenaga haba kabel tenaga mekanik untuk mengimpal, melalui tekanan atas, pemalu, geseran dan cara lain. Rheologi plastik berlaku pada sendi benda kerja, merosakkan filem oksida logam pada permukaan sendi, dan bertindak pada daya luaran. Oksida diekstrusi untuk merealisasikan sambungan logam-ke-logam. Kimpalan gas bergantung pada pembakaran campuran gas yang mudah terbakar (seperti asetilena, gas asli, gas petroleum cecair, dll.) Dan oksigen untuk menghasilkan haba yang diperlukan untuk pengelasan, permukaan atau pemotongan.
