1. Kos pemprosesan yang rendah: kos galvanisasi panas dan pencegahan karat lebih rendah daripada lapisan cat lain;
2. Tahan lama dan tahan lama: Di persekitaran pinggir bandar, ketebalan anti karat tergalvani panas-dip standard dapat dikekalkan selama lebih dari 50 tahun tanpa diperbaiki; di kawasan bandar atau luar pesisir, lapisan anti karat tergalvani panas-dip standard dapat dikekalkan selama 20 tahun tanpa diperbaiki;
3. Kebolehpercayaan yang baik: Lapisan tergalvani dan keluli terikat secara metalurgi dan menjadi bahagian permukaan keluli, sehingga ketahanan lapisan lebih dipercayai;
4. Lapisan mempunyai ketangguhan yang kuat: lapisan zink membentuk struktur metalurgi khas, yang dapat menahan kerosakan mekanikal semasa pengangkutan dan penggunaan;
5. Perlindungan komprehensif: setiap bahagian bahagian berlapis boleh disalut dengan zink, bahkan di ceruk, sudut tajam dan tempat tersembunyi dapat dilindungi sepenuhnya;
6. Penjimatan masa dan penjimatan tenaga kerja: proses galvanisasi lebih cepat daripada kaedah pembinaan lapisan lain, dan dapat mengelakkan masa yang diperlukan untuk mengecat di tapak pembinaan setelah pemasangan.
7. Kos permulaan rendah: Dalam keadaan biasa, kos galvanisasi hot-dip lebih rendah daripada menggunakan lapisan pelindung lain. Sebabnya mudah. Lapisan pelindung lain seperti cat pengamplasan adalah proses yang memerlukan tenaga kerja. Sebaliknya, proses galvanisasi hot-dip adalah tinggi. Pembinaan dalam loji yang mekanis dan terkawal dengan ketat.
8. Pemeriksaan itu mudah dan senang: lapisan tergalvani panas boleh diuji secara visual dan jadual ketebalan lapisan yang tidak merosakkan
9. Kebolehpercayaan: Spesifikasi galvanisasi hot-dip secara amnya dilaksanakan sesuai dengan BSENISO1461, yang menghadkan ketebalan minimum lapisan zink, jadi tempoh dan prestasinya yang anti karat boleh dipercayai dan dapat diramalkan.
